压滤机液压系统无法保压分析及处理

一、保压不良现象

电接点压力表从上限（通常是25MPA）到下限（通常是21MPA），时间很短。电机频繁起动。

可能的原因：

1.高压安全阀漏油。

    在保压过程中，打开油箱的侧面检修板，观察高压安全阀（见附件图）是否漏油，如漏油，用扳手紧固。如完全拧紧后此阀还漏油，说明此阀已无法使用，就需更换新的高压安全阀。

原因：1.高压安全阀在高压下，弹簧疲劳或压紧螺栓松动。

       2.油内的杂质卡在密封球面或冲蚀密封面。

2.液控单向阀内泄。

如高压安全阀没有漏油，观察在压力下降时电机是否轻微的反转，如反转可以确定是液控单向阀（见附件图）失效。应将液控单向阀拆下后，拆开各零件用汽油（或柴油）清洗，洗净风干后重新装好试用。如电机依然反转，此阀需更换。

原因：液压油中有杂质颗粒，这些杂质如果卡在了单向阀的密封面上，会使单向阀密封性下降或失效。

3.油缸内漏（使用3年以上的压滤机）。

    如1、2步都检查无误，还没有解决问题，就可能是油缸内部活塞的密封圈老化损坏所致。密封圈损坏后，液压油由后腔直接进入前腔会导致压力上打不去或保压不良。这时就要更换油缸内的密封件。确定油缸内漏方法见下文。

液压故障大都是因为液压油没有按要求更换引起，如频繁发生卡阀故障，请按说明书要求，严格定期更换液压油。